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良胜(LANSON)品牌发展历程

时间：2025-05-23 阅读量：1

良胜（LANSON）作为中国电路保护元件领域的标杆企业，其发展历程是一部从代工贴牌到自主创新的产业升级史。自1996年创立以来，公司始终聚焦过流保护器件赛道，通过材料创新、工艺迭代与垂直整合，逐步打破国际巨头垄断，成长为全球保险丝行业的“隐形冠军”。
一、技术奠基与代工起步（1996-2005年）
1996年，刘良胜在深圳创立良胜电子，切入保险丝这一被Bussmann、Littelfuse垄断的细分领域。公司早期聚焦玻璃管保险丝研发，通过自主配方实现熔丝材料国产化，2000年量产1/4英寸直径产品，打破国际厂商技术封锁。2003年，良胜成为美的供应商，切入家电市场，2005年保险丝出货量突破5亿只，确立国内市场领先地位。
二、工艺突破与全球扩张（2006-2015年）
2007年，良胜启动“微型化+高可靠性”双轮驱动战略：
微型化：2009年开发出全球首款0603尺寸贴片保险丝，厚度仅0.3mm，应用于智能手机与可穿戴设备。
高可靠性：2012年推出耐脉冲保险丝，通过10万次脉冲测试，进入工业控制领域。
2015年，公司保险丝产品进入华为供应链，全球市占率提升至8%，形成“欧美厂商主攻高端、良胜覆盖中端”的市场格局。
三、垂直整合与多元布局（2016-2020年）
2016年，良胜启动“材料-器件-模组”垂直整合战略：
材料端：自主研发合金熔丝材料，降低原料成本30%。
器件端：拓展自恢复保险丝（PPTC）、温度保险丝（TCO），覆盖消费电子与汽车电子。
模组端：推出电源保护模组、电池管理模组，切入新能源汽车与储能市场。
2018年，公司建成全球首条0201保险丝全自动生产线，单线产能达200万只/天。2020年，良胜保险丝全球市占率达12%，成为全球第三大供应商，汽车电子业务占比突破25%。
四、智能汽车与高端突破（2021年至今）
面对汽车电动化浪潮，良胜聚焦三大方向：
车规级保险丝：开发耐高温（150℃）、抗振动（军用级）产品，通过AEC-Q200认证，应用于比亚迪、特斯拉电池管理系统。
新型保险丝：推出表面贴装型（SMD）保险丝，覆盖5G基站与卫星通信场景。
模块化方案：集成保险丝、传感器与控制器，提供车载电源管理模组，效率达95%。
2023年，良胜研发投入占比提升至8%，在宁波建成汽车电子专线，2024年常州工厂投产，车规级产品产能扩大3倍。公司同步布局新能源领域，与宁德时代、比亚迪联合开发动力电池保护方案。
五、核心竞争力与行业地位
良胜电子的竞争优势体现在三大维度：
材料科学：自主研发合金熔丝材料，实现熔断特性精准控制。
精密制造：0201保险丝叠层精度达±1μm，薄膜工艺实现纳米级线路控制。
垂直整合：从熔丝材料到保护模组的全流程控制，确保产品一致性与交付效率。
截至2025年，良胜保险丝全球市占率达15%，位列全球第二，汽车电子与工业控制领域占比超50%。公司正以“材料创新+智能制造”双轮驱动，向年销售额50亿元目标迈进，持续巩固其在电路保护元件行业的领导地位。

良胜(LANSON)品牌发展历程

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